Эмаль МЛ-1120
Описание товара
Эмаль МЛ-1120 — однокомпонентный меламино-алкидный материал для ремонтной окраски предварительно подготовленных и загрунтованных металлических поверхностей.
Основное отличие МЛ-1120 от традиционных автомобильных эмалей горячей сушки — возможность отверждения при пониженной температуре около +80 °C.
Это позволяет применять материал в ремонтных мастерских и производственных условиях, где невозможно обеспечить высокотемпературную конвейерную сушку.
После нанесения и правильного отверждения эмаль образует гладкое, однородное, глянцевое покрытие.
Не допускаются морщины, расслоение, оспины, потеки и посторонние включения; возможна незначительная равномерная шагрень.
Область применения
Эмаль МЛ-1120 применяется для окрашивания:
- Кузовов, кабин, панелей и деталей автомобилей.
- Грузовой, коммунальной и специальной техники.
- Сельскохозяйственных и дорожных машин.
- Металлических изделий машиностроения.
- Промышленного и транспортного оборудования.
- Локального ремонта поврежденных участков старого покрытия.
- Предварительно фосфатированных и загрунтованных металлических поверхностей.
Комплексное двухслойное покрытие применяется в условиях умеренного и холодного климата. МЛ-1120 предусмотрена ГОСТ 9.401-2018 как возможный внешний слой лакокрасочных систем с различными совместимыми грунтовочными материалами.
Ограничения
Эмаль не рекомендуется наносить:
- Непосредственно по ржавчине или окалине.
- На влажный и необезжиренный металл.
- По непрочному старому покрытию.
- Без грунтовки на ответственных изделиях.
- На поверхности, контактирующие с питьевой водой или пищевыми продуктами.
- В качестве огнезащитного или специального термостойкого покрытия.
Применение
МЛ-1120 наносят:
- Пневматическим распылением.
- Кистью при локальной подкраске небольших участков.
По загрунтованному металлу рекомендуется наносить два слоя. По старому прочному совместимому покрытию допускается нанесение одного слоя после шлифования, очистки, обезжиривания и проверки совместимости. Межслойная выдержка составляет 5–10 минут при температуре +20 ± 2 °C.
Подготовка к нанесению
Новая металлическая поверхность
- Удалить ржавчину, окалину, сварочные брызги и заусенцы.
- Очистить металл от пыли, грязи и технологических загрязнений.
- Удалить масло, смазку, силикон и полировочные составы.
- Тщательно обезжирить поверхность.
- При предусмотренной технологии выполнить фосфатирование.
- Нанести совместимую грунтовку.
- Высушить грунтовочный слой.
- При необходимости прошлифовать и обеспылить поверхность.
Ранее окрашенная поверхность
- Проверить прочность старой пленки.
- Удалить отслаивающиеся и поврежденные участки.
- Заматировать глянцевую поверхность шлифованием.
- Удалить шлифовальную пыль.
- Промыть совместимым растворителем.
- Обезжирить и полностью высушить.
- Выполнить пробное нанесение.
В качестве первичных и промежуточных слоев могут применяться В-КФ-093, В-КЧ-0207, В-ЭП-0101, ЭП-0228, ПЛ-07, ЭП-ПЛ-0235 и другие совместимые грунтовки, предусмотренные проектной системой.
Подготовка материала
Перед использованием необходимо:
- Выдержать закрытую тару при рабочей температуре.
- Тщательно перемешать эмаль до полной однородности.
- Поднять возможный осадок со дна емкости.
- При необходимости довести состав до рабочей вязкости.
- Профильтровать через капроновую сетку или два слоя марли.
- Периодически перемешивать во время работы.
Рабочая вязкость: ориентировочно 22–26 секунд по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при +20 °C.
Степень разбавления: не более 35% от массы эмали, если паспортом партии не установлено иное.
Растворитель / разбавитель
Основной разбавитель: Р-1111.
Допускаемые альтернативы:
- Р-197.
- Р-1300.
Растворители 647, 648 или 650 следует применять только в том случае, если они прямо указаны в технической документации изготовителя конкретной партии. В доступных технических описаниях встречаются разные перечни растворителей, поэтому паспорт качества имеет приоритет.
Разбавитель вводят небольшими порциями при постоянном перемешивании. Чрезмерное разбавление снижает толщину сухой пленки, ухудшает укрывистость и повышает вероятность образования потеков.
Нанесение покрытия
Рекомендуемые условия
| Параметр | Требование |
|---|---|
| Температура воздуха и поверхности | От +5 до +30 °C |
| Температура материала | Рекомендуется +15…+25 °C |
| Относительная влажность воздуха | Не более 80% |
| Температура основания | Минимум на 3 °C выше точки росы |
| Количество слоев по грунту | Два слоя |
| Нанесение по старому покрытию | Один слой после подготовки |
| Основной способ нанесения | Пневматическое распыление |
| Локальная подкраска | Кисть |
Температурный диапазон нанесения может отличаться в зависимости от рецептуры и технических условий изготовителя.
Рекомендуемый порядок нанесения покрытия
- Проверить качество очистки и грунтования металла.
- Убедиться, что грунтовка полностью высушена.
- При необходимости прошлифовать поверхность.
- Удалить пыль и обезжирить основание.
- Тщательно перемешать МЛ-1120.
- Довести эмаль до рабочей вязкости.
- Профильтровать материал.
- Выполнить пробное распыление.
- Проверить оттенок, растекаемость и форму факела.
- Нанести первый тонкий равномерный слой.
- Выдержать 5–10 минут при +20 ± 2 °C.
- Нанести второй слой.
- Выполнить предварительную выдержку.
- Высушить покрытие при +80 ± 2 °C.
- Охладить изделие до комнатной температуры.
- Проверить цвет, блеск, толщину и адгезию.
Рекомендуемый порядок сушки покрытия
Межслойная выдержка:
5–10 минут при +20 ± 2 °C.
Горячая сушка до степени 3:
Не более 1 часа при +80 ± 2 °C.
Естественная сушка при +20 ± 2 °C:
Может занимать до 48 часов в зависимости от технических условий и рецептуры изготовителя.
Для получения расчетной твердости и эксплуатационной стойкости предпочтительно применять нормативную горячую сушку. Время необходимо отсчитывать после фактического прогрева окрашенной детали до установленной температуры.
Расход
Теоретический расход на один слой:
60–100 г/м².
Ориентировочный расход на два слоя:
120–200 г/м² без учета технологических потерь.
Рекомендуемая толщина двухслойной сухой пленки:
32–38 мкм.
Фактический расход зависит от цвета, укрывистости, формы детали, рабочей вязкости, давления, диаметра сопла и потерь при распылении.
Дополнительные технические характеристики
| Показатель | Норма / значение |
|---|---|
| Наименование | Эмаль МЛ-1120 |
| Нормативная документация | ТУ 2312-64-05011907-200-97 или ТУ изготовителя |
| Тип материала | Однокомпонентная меламино-алкидная эмаль |
| Внешний вид покрытия | Гладкое, однородное; допускается незначительная шагрень |
| Условная вязкость ВЗ-246, сопло 4 мм | 70–120 секунд |
| Рабочая вязкость | 22–26 секунд |
| Максимальная степень разбавления | 35% |
| Массовая доля нелетучих веществ | 47–66% |
| Высыхание до степени 3 при +80 °C | Не более 1 часа |
| Высыхание до степени 3 при +20 °C | До 48 часов, в зависимости от ТУ |
| Высыхание «от пыли» при +20 °C | Ориентировочно до 5 часов |
| Укрывистость высушенной пленки | 50–80 г/м² |
| Расход | 60–100 г/м² на слой |
| Толщина двух слоев | 32–38 мкм |
| Блеск большинства цветов | Не менее 60% |
| Блеск отдельных защитных цветов | Ориентировочно 35–50% |
| Прочность пленки при ударе У-1 | Не менее 40 см |
| Твердость по ТМЛ, маятник А | Не менее 0,16 относительной единицы |
| Адгезия | Не более 2 баллов |
| Межслойная выдержка | 5–10 минут |
| Количество слоев по грунту | Два |
| Основной способ нанесения | Пневматическое распыление |
| Фасовка | 25 кг |
| Гарантийный срок хранения | До 12 месяцев |
Основные физико-механические показатели приведены по распространенным техническим условиям на МЛ-1120.
Транспортировка и хранение
Эмаль необходимо транспортировать в герметично закрытой исправной таре с соблюдением требований к перевозке легковоспламеняющихся лакокрасочных материалов.
Материал следует хранить:
- В сухом проветриваемом помещении.
- В плотно закрытой заводской таре.
- Вдали от прямых солнечных лучей.
- С защитой от влаги и атмосферных осадков.
- Вдали от нагревательных приборов.
- Вдали от открытого огня и источников искр.
- Отдельно от сильных окислителей.
В технических описаниях встречается гарантийный срок от 9 до 12 месяцев, поэтому в карточке товара и документах на отгрузку необходимо указывать срок, установленный изготовителем конкретной партии.
Меры безопасности
Эмаль МЛ-1120 содержит летучие органические растворители и относится к токсичным, пожаро- и взрывоопасным материалам.
При проведении работ необходимо:
- Обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию.
- Использовать защитные очки и перчатки.
- Применять респиратор от органических паров и аэрозолей.
- Исключить открытый огонь и курение.
- Использовать взрывозащищенное оборудование.
- Не проводить сварочные работы рядом с зоной окрашивания.
- Не допускать попадания материала в канализацию, почву и водоемы.
- Артикул ML-1120
- Цвет Различные цвета
- Производитель / бренд STROYHOLDING.KZ — поставщик; изготовитель указывается в паспорте качества партии
- Тип материала Однокомпонентная меламино-алкидная эмаль пониженной температуры сушки
- Основа Меламино-алкидный лак, пигменты, органические растворители и функциональные добавки
- Вид работ Наружные и внутренние промышленные работы по подготовленному металлу
- Фасовка 25 кг; другие варианты зависят от изготовителя
- Степень блеска Глянцевая; для большинства цветов — не менее 60%, для отдельных защитных оттенков показатель может быть ниже
- Расход 60–100 г/м² на один слой
- Растворитель / разбавитель Р-1111; допускаются Р-197 или Р-1300
- Температура нанесения Рекомендуется от +5 до +30 °C; точный диапазон — по паспорту партии
- Температурная стойкость покрытия Отдельно не нормируется; материал не является специальной термостойкой эмалью
- Срок хранения До 12 месяцев в невскрытой заводской упаковке, если иное не указано изготовителем
- Страна производства Россия
- Форма выпуска Готовая однокомпонентная жидкая эмаль
- Возможность колеровки Да, заводская колеровка по каталогу RAL или согласованному образцу
География доставки
Мы ценим комфорт наших Клиентов, поэтому быстро и бережно доставляем заказы в удобное место и время. Доставляем товары по всему Казахстану в срок от 1 до 3 дней. Привезем прямо на строительный объект, склад и т.д.
Условия доставки
Самовывоз