Описание товара

Грунт-эмаль полиуретановая — двухкомпонентный лакокрасочный материал для формирования химически стойкого антикоррозионного покрытия на металлических и бетонных конструкциях.

Система состоит из основы и полиизоцианатного отвердителя. Компоненты смешиваются непосредственно перед применением.

Материал предназначен для защиты металлоконструкций, резервуаров, мостовых конструкций, промышленного оборудования и других наружных металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях атмосферной коррозии категорий C1–C5.

Покрытие рассчитано на воздействие:

• Щелочей.
• Кислот.
• Солей.
• Нефтепродуктов.
• Масел.

Грунт-эмаль может применяться:

• Как самостоятельное покрытие.
• В составе комплексной лакокрасочной системы.
• По металлическим конструкциям.
• По бетонным конструкциям.
• Под дополнительный финишный полиуретановый лак.

После высыхания поверхность должна быть однородной, без оспин, потёков и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень. Покрытие — полуматовое.

Область применения

Грунт-эмаль применяется для защиты:

• Стальных металлоконструкций.
• Резервуаров.
• Металлических ёмкостей.
• Мостовых конструкций.
• Промышленного оборудования.
• Металлических сооружений.
• Конструкций в атмосферной среде C1.
• Конструкций в атмосферной среде C2.
• Конструкций в атмосферной среде C3.
• Конструкций в атмосферной среде C4.
• Конструкций в атмосферной среде C5.
• Бетонных конструкций.
• Поверхностей при воздействии кислот.
• Поверхностей при воздействии щелочей.
• Покрытий, контактирующих с солями.
• Конструкций при воздействии нефтепродуктов.
• Покрытий, контактирующих с маслами.

Назначение и категории эксплуатации прямо приведены в предоставленной технической карте.

Применение

Подготовленную грунт-эмаль наносят:

• Кистью.
• Пневматическим распылением.
• Безвоздушным распылением.

Работы выполняются при температуре окружающего воздуха:

От +10 до +30 °C.

Относительная влажность:

Не более 80%.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум:

На 3 °C выше точки росы.

Работы при температуре ниже +10 °C техническая инструкция прямо запрещает.

Подготовка металлической поверхности

При нанесении по чистому металлу необходимо:

1. Удалить пыль, грязь, масло и другие загрязнения.
2. Выполнить очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402.
3. Степень очистки от окислов — 2.
4. Степень обезжиривания — 1.
5. Альтернативно допускается подготовка по ISO 8501-1.
6. Абразивоструйная подготовка — до Sa 2½.
7. Механическая подготовка — до St 3.
8. После подготовки тщательно обеспылить поверхность.
9. Убедиться, что поверхность полностью сухая.
10. Исключить наличие льда, снега и конденсата.

Эти степени подготовки прямо установлены предоставленной инструкцией.

Подготовка бетонной поверхности

Бетон должен быть:

• Ровным.
• Сухим.
• Чистым.
• Без пыли.
• Без масел.
• Без отслаивающихся участков.

Перед окрашиванием необходимо:

1. Очистить бетон.
2. Удалить непрочные участки.
3. Устранить загрязнения.
4. Каверны отремонтировать подходящим ремонтным составом.
5. Выбоины отремонтировать.
6. Трещины заполнить ремонтным составом.
7. После ремонта полностью высушить основание.
8. Перед нанесением обеспылить поверхность.

Подготовка грунт-эмали к нанесению

Если основа хранилась при отрицательной температуре, перед использованием её необходимо выдержать:

При +10…+25 °C в течение 24 часов.

Далее:

1. Тщательно перемешать основу.
2. Добиться полной однородности по всему объёму.
3. Добавить полиизоцианатный отвердитель.
4. В технической инструкции указан Изур-021 либо другой отвердитель по согласованию с производителем.
5. На 100 массовых частей основы используется ориентировочно 8–10 массовых частей отвердителя.
6. Точное количество отвердителя обязательно брать из паспорта качества партии.
7. После введения отвердителя перемешивать состав минимум 10 минут.
8. Выдержать смесь минимум 30 минут для удаления пузырьков.
9. При необходимости добавить разбавитель.
10. Максимальное разбавление — 10% по массе.

Соотношение компонентов

Основа : отвердитель = 100 : 8–10 по массе.

Но это не фиксированное универсальное соотношение для любой партии. В самой ТД указано, что точное количество отвердителя определяется паспортом качества конкретной партии.

Растворитель / разбавитель

Для регулирования рабочей вязкости допускаются:

• Р-12.
• Р-1176.
• Ксилол.

Максимальное количество:

Не более 10% по массе.

Для очистки инструмента после окончания работ применяются:

• Р-12.
• Толуол.
• Ксилол.

Нанесение покрытия

Основные параметры нанесения установлены технической картой материала.

Полосовой слой

При наличии:

• Сварных швов.
• Торцевых кромок.
• Болтовых соединений.
• Гаечных соединений.
• Труднодоступных участков.

перед окрашиванием всей поверхности необходимо обязательно нанести полосовой слой кистью.

Это важный технологический этап для получения равномерной защитной толщины на наиболее уязвимых участках конструкции.

Рекомендуемый порядок нанесения покрытия

1. Подготовить металлическую или бетонную поверхность.
2. Полностью удалить загрязнения.
3. Проверить сухость основания.
4. Проверить температуру поверхности относительно точки росы.
5. На сварных швах и кромках выполнить полосовой слой.
6. Тщательно перемешать основу.
7. Добавить отвердитель по паспорту партии.
8. Перемешивать минимум 10 минут.
9. Выдержать приготовленную композицию минимум 30 минут.
10. При необходимости добавить до 10% разрешённого разбавителя.
11. Нанести первый равномерный слой.
12. Слой должен образовывать ровную «мокрую» плёнку без пропусков и подтёков.
13. На больших площадях работать за один проход.
14. Для одной поверхности желательно применять материал одной партии, чтобы исключить видимые стыки.
15. После межслойной выдержки нанести второй слой.
16. При необходимости нанести третий слой.

Рекомендуемый порядок сушки покрытия

Здесь в исходной ТД есть два разных временных показателя, и их нельзя смешивать.

Межслойная выдержка

В технологической части указано:

Около 1 часа при +20 °C — после этого аналогичным способом допускается нанесение следующего слоя.

Высыхание до степени 3

В таблице технических характеристик:

6 часов при +20 ± 2 °C.

Жизнеспособность приготовленной смеси

Не менее 8 часов при +20 ± 2 °C.

Набор оптимальных эксплуатационных свойств

После завершения всей системы покрытие необходимо выдержать:

Не менее 7 суток при +20 °C.

Поэтому для сайта корректно писать:

Межслойная выдержка: Около 1 часа.
Высыхание до степени 3: 6 часов.
Оптимальные эксплуатационные свойства: После выдержки не менее 7 суток.

Расход

Теоретический расход одного слоя:

110–180 г/м².

Толщина сухого слоя:

30–40 мкм.

Значение зависит от цвета и указано без учёта технологических потерь.

Два слоя

Ориентировочно:

220–360 г/м².

Три слоя

Ориентировочно:

330–540 г/м².

Фактический расход увеличивается в зависимости от:

• Способа нанесения.
• Степени распыла.
• Окрасочного оборудования.
• Квалификации персонала.
• Характеристик поверхности.
• Геометрии конструкции.

Дополнительные технические характеристики

Показатели таблицы собраны непосредственно из предоставленного двухстраничного технического описания.

Транспортировка и хранение

Согласно технической документации грунт-эмаль необходимо:

• Хранить в плотно закрытой таре.
• Хранить вдали от отопительных приборов.
• Хранить вдали от электрических устройств.
• Не размещать рядом с пищевыми продуктами.
• Предохранять от влаги.
• Предохранять от прямых солнечных лучей.
• Хранить в местах, недоступных для детей.
• На рабочем месте не хранить запас более чем на одни сутки.
• На рабочем месте держать материал только в исправной герметичной таре.

Срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Температурный диапазон транспортировки и хранения в предоставленном техническом описании отдельно не установлен, поэтому его в карточку не добавляю.

Меры безопасности

Грунт-эмаль является токсичным и пожароопасным материалом. Это связано с присутствием органических растворителей: в техническом описании указаны толуол, ксилол и бутилацетат.

Необходимо:

• Обеспечить хорошую вентиляцию.
• Использовать резиновые перчатки.
• Использовать защитные пасты.
• При распылении применять газопылезащитный респиратор.
• При механической подготовке использовать респиратор, рукавицы и защитные очки.
• Использовать заземлённое электрооборудование.
• Применять взрывобезопасное освещение.
• Исключить открытый огонь.
• Исключить сварочные работы.
• Не курить в зоне проведения работ.

Курение, открытый огонь и сварочные работы запрещаются в радиусе 25 м от места проведения работ.