Описание товара

Грунтовка ГФ-0163 — однокомпонентный алкидный материал для предварительной антикоррозионной обработки металлических и деревянных поверхностей перед нанесением совместимых эмалей и других лакокрасочных покрытий.

Материал представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном или глифталевом лаке с добавлением органических растворителей, сиккатива и специальных функциональных компонентов.

После высыхания грунтовка образует ровную однородную полуматовую или полуглянцевую плёнку, улучшает адгезию последующих лакокрасочных материалов и повышает противокоррозионную стойкость всей системы.

ГФ-0163 содержит ингибирующие коррозию компоненты и может применяться под различные промышленные эмали и шпатлёвки. 

Использование грунтовки в качестве самостоятельного покрытия допускается только в том случае, если это предусмотрено документацией на окрашиваемое изделие.

Область применения

Грунтовка ГФ-0163 применяется для обработки:

• Поверхностей из углеродистой стали и других чёрных металлов.
• Чугунных деталей и изделий.
• Меди и медных сплавов.
• Металлоконструкций, корпусов и кожухов.
• Промышленного и технологического оборудования.
• Автомобильных и транспортных деталей.
• Машин, механизмов и сельскохозяйственной техники.
• Деревянных конструкций и столярных изделий.
• Поверхностей перед нанесением алкидных, нитроцеллюлозных, акриловых и других совместимых эмалей.
• Систем покрытий, эксплуатируемых в сельской, городской и промышленной атмосфере.

Назначение ГФ-0163 по техническим условиям включает защиту чёрных металлов, меди и её сплавов, а также грунтование древесины.

Ограничения применения

ГФ-0163 не рекомендуется применять:

• По влажной поверхности или конденсату.
• По льду, инею и мокрой ржавчине.
• По рыхлой ржавчине и непрочно держащейся окалине.
• По масляным и жировым загрязнениям.
• По непрочным старым лакокрасочным покрытиям.
• Для постоянного погружения в воду без подтверждённой проектной системы.
• В качестве специализированного химстойкого покрытия.
• В качестве огнезащитного состава.
• В качестве высокотемпературной грунтовки.
• Под несовместимые эмали без контрольного нанесения.

Разбавление водой не допускается.

Применение

Грунтовка наносится:

• Пневматическим распылением.
• Безвоздушным распылением.
• Струйным обливом.
• Окунанием.
• Кистью.
• Валиком.

Рекомендуемое количество слоёв — 1–2.

Каждый последующий слой необходимо наносить после фактического высыхания предыдущего. Сварные швы, торцевые кромки, болтовые соединения и труднодоступные участки рекомендуется предварительно обработать кистью методом полосового окрашивания.

Распыление, окунание, облив, кисть и валик применяются в технологических инструкциях производителей ГФ-0163.

Подготовка к нанесению

Подготовка металлической поверхности

Основание должно быть сухим, чистым, прочным и обезжиренным.

Перед нанесением необходимо:

1. Удалить грязь, пыль и технологические загрязнения.
2. Удалить рыхлую ржавчину и прокатную окалину.
3. Снять непрочно держащиеся старые покрытия.
4. Удалить сварочные брызги, заусенцы и остатки флюса.
5. Обработать острые кромки и дефекты сварных соединений.
6. Для ответственных конструкций выполнить абразивоструйную очистку до Sa 2½.
7. При ремонтных работах выполнить механизированную очистку до St 3.
8. Удалить абразив, металлическую пыль и продукты коррозии.
9. Удалить масло, смазку и другие загрязнения.
10. Обезжирить поверхность совместимым растворителем.
11. Полностью высушить металл.
12. Нанести грунтовку до повторного загрязнения или образования поверхностной коррозии.

Разрыв между подготовкой металлической поверхности и началом окрашивания рекомендуется ограничивать шестью часами.

Подготовка меди и медных сплавов

Перед грунтованием необходимо:

1. Удалить оксидные образования.
2. Удалить технологические масла и консервационные составы.
3. Придать поверхности равномерную шероховатость.
4. Не допускать глубоких царапин и повреждения детали.
5. Использовать чистый инструмент без частиц углеродистой стали.
6. Обеспылить поверхность.
7. Выполнить обезжиривание.
8. Полностью высушить основание.
9. Провести контрольное нанесение.
10. Проверить адгезию после полного высыхания.

Подготовка деревянной поверхности

Древесина должна быть сухой, чистой и прочной.

Необходимо:

1. Удалить грязь и пыль.
2. Снять старое отслаивающееся покрытие.
3. Удалить смоляные выделения.
4. Отшлифовать поверхность вдоль волокон.
5. Удалить древесную пыль.
6. При необходимости зашпатлевать дефекты.
7. Выполнить пробное нанесение на небольшом участке.

Подготовка материала

Перед применением необходимо:

1. После холодного хранения выдержать закрытую тару при комнатной температуре.
2. При наличии поверхностной плёнки аккуратно удалить её.
3. Тщательно перемешать грунтовку до полной однородности.
4. Полностью поднять и распределить осадок.
5. Проверить консистенцию материала.
6. При необходимости добавить разрешённый растворитель.
7. Добавлять растворитель небольшими порциями при постоянном перемешивании.
8. Перед распылением профильтровать грунтовку.
9. Периодически перемешивать материал во время работы.

В одной из технологических карт рекомендуется выдерживать тару при комнатной температуре около восьми часов перед перемешиванием и нанесением.

Растворитель / разбавитель

Для регулирования рабочей вязкости применяются:

• Сольвент.
• Ксилол.
• Смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1.
• Смесь ксилола с уайт-спиритом в соотношении 1:1.

Допустимое количество разбавителя необходимо определять по паспорту партии. Для различных рецептур встречается ограничение от 10 до 25%.

Для промывки оборудования могут применяться:

• Ксилол.
• Растворитель Р-4.
• Растворитель 646.

Воду использовать нельзя.

Перечень разбавителей и их допустимое количество различаются по ТУ конкретного производителя, поэтому приоритет имеет техническая инструкция фактически поставленной партии.

Нанесение покрытия

Рекомендуемые условия нанесения

Грунтовку необходимо наносить равномерным слоем.

На покрытии не допускаются:

• Пропуски.
• Потёки.
• Наплывы.
• Кратеры.
• Морщины.
• Сухой напыл.
• Посторонние включения.
• Локальные утолщения.
• Непрокрашенные участки.

Толщина одного сухого слоя 15–20 мкм установлена в технологических картах ГФ-0163.

Рекомендуемый порядок нанесения покрытия

1. Проверить чистоту и сухость основания.
2. Удалить ржавчину, окалину и непрочные покрытия.
3. Очистить поверхность от пыли.
4. Удалить масло и жировые загрязнения.
5. Выполнить обезжиривание.
6. Полностью высушить основание.
7. Измерить температуру поверхности и проверить точку росы.
8. Тщательно перемешать ГФ-0163.
9. При необходимости довести материал до рабочей вязкости.
10. Выполнить контрольное нанесение.
11. Провести полосовое окрашивание сварных швов и кромок.
12. Нанести первый равномерный слой.
13. Высушить покрытие.
14. При необходимости нанести второй слой.
15. После полного высыхания нанести совместимую финишную эмаль.

Рекомендуемый порядок сушки покрытия

Режим для заявленной товарной позиции

Высыхание до степени 3 при +20 ± 2 °C:
Не более 12 часов.

Режимы отдельных производителей

В технических картах ГФ-0163 по ТУ 6-27-12-90 также встречается время высыхания до степени 3 до 24 часов при +20 ± 2 °C.

Поэтому для сайта рекомендуется использовать следующую формулировку:

Время высыхания при +20 °C — до 12 часов для заявленной товарной модификации. Точное значение подтверждается паспортом качества партии.

Горячая сушка

Для некоторых рецептур допускается ускоренная сушка:

Температура: +105 ± 5 °C
Продолжительность: До 35 минут.

Горячая сушка применяется только в том случае, если такой режим предусмотрен технической документацией производителя.

Дополнительные рекомендации

• Следующий слой наносить после фактического высыхания предыдущего.
• При понижении температуры время сушки увеличивается.
• При повышенной влажности и слабой вентиляции сушка замедляется.
• Окончательное формирование покрытия при +20 °C может занимать до трёх суток.
• Транспортировку окрашенных изделий выполнять после достаточного формирования покрытия.

Расход

Расход одного тонкого слоя:
60–100 г/м².

Практический расход одного слоя:
Ориентировочно 100–170 г/м².

Расход двух слоёв без значительных потерь:
120–200 г/м².

Практический расход двухслойной системы:
Ориентировочно 200–300 г/м².

Указанное значение 350 г/м² может применяться только как расчётный расход:

• Для двух или трёх слоёв.
• Для пористой древесины.
• Для шероховатого основания.
• Для сложной геометрии конструкции.
• При значительных потерях во время распыления.

Указывать 350 г/м² как средний расход одного слоя не рекомендуется. Производственные карты приводят значения примерно от 60–100 до 100–170 г/м² на слой.

Дополнительные технические характеристики

Показатели вязкости, сухого остатка, степени перетира, ударной прочности, адгезии и стойкости к воде приведены в технической информации производителя ГФ-0163 по ТУ 6-27-12-90.

Транспортировка и хранение

Грунтовку необходимо транспортировать в герметично закрытой исправной таре с соблюдением требований к перевозке легковоспламеняющихся лакокрасочных материалов.

Условия хранения:

• В сухом закрытом проветриваемом помещении.
• В плотно закрытой заводской таре.
• С защитой от влаги и атмосферных осадков.
• Без прямого воздействия солнечных лучей.
• Вдали от открытого огня.
• Вдали от отопительных приборов.
• Вдали от сварочных постов и источников искр.
• Отдельно от сильных окислителей.

После частичного использования упаковку необходимо немедленно герметично закрыть.

Гарантийный срок хранения для карточки: 6 месяцев с даты изготовления.

У отдельных производителей срок может составлять 12 или 24 месяца. Указывать увеличенный срок следует только при наличии паспорта конкретной партии.

Меры безопасности

ГФ-0163 содержит органические растворители и относится к токсичным, пожаро- и взрывоопасным лакокрасочным материалам.

При работе необходимо:

• Обеспечить общую и местную приточно-вытяжную вентиляцию.
• Использовать защитные очки.
• Применять химически стойкие перчатки.
• Работать в специальной одежде и защитной обуви.
• При распылении использовать респиратор для органических паров и аэрозолей.
• Исключить открытый огонь и курение.
• Не проводить сварочные работы рядом с зоной нанесения.
• Использовать заземлённое окрасочное оборудование.
• Не допускать попадания материала в канализацию, почву и водоёмы.

Для тушения применяются пенные, порошковые и углекислотные огнетушители, песок и противопожарное полотно. 

Требования к вентиляции, индивидуальной защите и пожарной безопасности указаны в технологических картах материала.