Код товара: 701
В наличии

Грунтовка ГФ-031

Цена:
2 400 ₸
кг

Описание товара

Грунтовка ГФ-031 — однокомпонентный глифталевый лакокрасочный материал для предварительной защитной обработки металлических поверхностей.

Материал представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе глифталевого лака с добавлением органических растворителей и сиккатива. 

После высыхания грунтовка образует ровную однородную матовую, полуматовую или полуглянцевую плёнку.

Грунтовочный слой:

  • Улучшает сцепление последующей эмали с металлическим основанием.
  • Снижает риск развития подплёночной коррозии.
  • Повышает стойкость комплексного покрытия к влаге и солевым средам.
  • Обеспечивает совместимость с определёнными нитроэмалями.
  • Подготавливает поверхность к нанесению финишных промышленных покрытий.

В паспорте подтверждена стойкость покрытия к 3%-ному раствору хлористого натрия в течение не менее 24 часов и отсутствие отслаивания, сморщивания или растрескивания при нанесении нитроэмали.


Область применения

Грунтовка ГФ-031 применяется для обработки:

  • Изделий из углеродистой стали.
  • Алюминия и алюминиевых сплавов.
  • Магния и магниевых сплавов.
  • Металлических деталей машин и механизмов.
  • Промышленного и технологического оборудования.
  • Корпусов, панелей, узлов и металлических конструкций.
  • Транспортного оборудования.
  • Изделий машиностроительного назначения.
  • Поверхностей перед нанесением совместимых эмалей.

ГФ-031 может использоваться в комплексных покрытиях с материалами типов ФЛ, ГФ, ПФ и ЭФ при подтверждённой совместимости.

Ограничения

Материал не рекомендуется применять:

  • По мокрой поверхности и конденсату.
  • По льду, инею или мокрой ржавчине.
  • По непрочно держащейся окалине.
  • По масляным и жировым загрязнениям.
  • В качестве самостоятельного финишного покрытия.
  • Для постоянного контакта с питьевой водой.
  • Для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами.
  • В качестве огнезащитного покрытия.
  • В качестве специальной термостойкой грунтовки без отдельного подтверждения изготовителя.

Применение

Основные способы нанесения:

  • Пневматическое распыление.
  • Кисть.

Дополнительные способы могут применяться только при наличии разрешения в технической инструкции изготовителя:

  • Валик.
  • Окунание.
  • Налив.
  • Безвоздушное распыление.

Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать до полной однородности и исчезновения осадка.

Для регулирования рабочей вязкости в технических описаниях ГФ-031 применяются ксилол, сольвент, РС-2, РКБ-1 и Р-649. Перечень разрешённых разбавителей необходимо сверять с паспортом фактически поставленной партии.


Подготовка к нанесению

Стальная поверхность

Перед грунтованием необходимо:

  1. Удалить грязь, пыль и технологические загрязнения.
  2. Удалить рыхлую ржавчину и прокатную окалину.
  3. Снять непрочные старые лакокрасочные покрытия.
  4. Удалить сварочные брызги, заусенцы и острые наплывы.
  5. Выполнить механическую или абразивоструйную очистку.
  6. Удалить остатки абразива и металлическую пыль.
  7. Полностью удалить масла и смазки.
  8. Обезжирить поверхность.
  9. Полностью высушить металл.
  10. Нанести грунтовку до повторного загрязнения или появления поверхностной коррозии.

Для ответственных конструкций рекомендуется абразивоструйная очистка до степени Sa 2½. При ремонтных работах допускается механизированная очистка до St 3, если она предусмотрена проектной системой.

Алюминиевые и магниевые сплавы

Необходимо:

  1. Удалить масла, смазки и консервационные составы.
  2. Очистить поверхность от непрочных оксидных образований.
  3. Создать равномерную шероховатость без повреждения детали.
  4. Использовать чистый абразив и инструмент.
  5. Не допускать загрязнения цветного металла частицами углеродистой стали.
  6. Обеспылить и обезжирить основание.
  7. Полностью высушить поверхность.
  8. Выполнить контрольный выкрас.

Условия поверхности

  • Основание должно быть сухим.
  • Температура металла должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
  • Не допускаются конденсат, иней и атмосферные осадки.
  • Рекомендуемая относительная влажность — не более 80%.

Подготовка материала

  1. Выдержать закрытую тару при рабочей температуре.
  2. При наличии поверхностной плёнки аккуратно удалить её.
  3. Тщательно перемешать грунтовку.
  4. Полностью поднять осадок со дна барабана.
  5. Добиться однородности по всему объёму.
  6. При необходимости добавить разрешённый разбавитель.
  7. Добавлять растворитель небольшими порциями.
  8. Перед распылением профильтровать материал.
  9. Периодически перемешивать грунтовку во время работы.

Изменение вязкости и образование осадка при хранении не считаются браком, если после перемешивания материал соответствует требованиям технических условий. Это отдельно отмечено в паспорте изготовителя.


Растворитель / разбавитель

Для доведения грунтовки до рабочей вязкости могут применяться:

  • Ксилол.
  • Сольвент.
  • Растворитель РС-2.
  • Растворитель РКБ-1.
  • Растворитель Р-649.

Основными и наиболее универсальными вариантами для карточки товара рекомендуется указывать ксилол и сольвент.

Дополнительные разбавители следует применять только в том случае, если они разрешены технической картой или паспортом конкретной партии.

Воду использовать нельзя.


Нанесение покрытия

Рекомендуемые условия нанесения


Параметр Требование
Температура воздуха От +5 до +30 °C
Температура поверхности От +5 до +30 °C
Относительная влажность Рекомендуется не более 80%
Температура относительно точки росы Минимум на 3 °C выше
Состояние основания Сухое, чистое и обезжиренное
Основной способ Пневматическое распыление
Дополнительный способ Кисть
Количество слоёв Обычно 1–2
Толщина одного сухого слоя Ориентировочно 15–20 мкм


Грунтовку необходимо наносить тонким равномерным слоем.

На покрытии не допускаются:

  • Пропуски.
  • Потёки.
  • Наплывы.
  • Морщины.
  • Сухой напыл.
  • Посторонние включения.
  • Чрезмерные локальные утолщения.

Рекомендуемый порядок нанесения покрытия

  1. Определить вид металлического основания.
  2. Проверить требования проектной лакокрасочной системы.
  3. Удалить ржавчину, окалину и непрочное старое покрытие.
  4. Очистить поверхность от пыли и загрязнений.
  5. Обезжирить металл.
  6. Полностью высушить поверхность.
  7. Измерить температуру металла и проверить точку росы.
  8. Тщательно перемешать ГФ-031.
  9. При необходимости довести материал до рабочей вязкости.
  10. Выполнить пробное нанесение.
  11. Нанести первый равномерный слой.
  12. Высушить покрытие по выбранному режиму.
  13. Проверить отсутствие пропусков и дефектов.
  14. При необходимости нанести второй слой.
  15. Нанести совместимую финишную эмаль.

Рекомендуемый порядок сушки покрытия

Естественная сушка

Температура: +20 ± 2 °C
Высыхание до степени 3: Не более 24 часов.

Ускоренная горячая сушка

Температура: +105 ± 5 °C
Высыхание до степени 3: Не более 35 минут.

Оба режима и фактическое соответствие образца указаны в приложенном паспорте качества.

Дополнительные рекомендации

  • Следующий слой наносить после фактического высыхания предыдущего.
  • Время горячей сушки отсчитывать после прогрева окрашенного изделия до установленной температуры.
  • При понижении температуры естественная сушка замедляется.
  • При высокой влажности и слабой вентиляции время высыхания увеличивается.
  • Избыточно толстый слой может сохнуть дольше нормативного времени.
  • Финишную эмаль наносить по её технической карте.

Температура +105 °C является режимом технологической сушки. Она не подтверждает постоянную эксплуатацию покрытия при +105 °C или +200 °C.


Расход

Теоретический расход на один слой:
60–80 г/м².

Практический расход на один слой:
Ориентировочно 80–120 г/м².

Ориентировочная толщина сухого слоя:
15–20 мкм.

Расход на два слоя:
Ориентировочно 120–240 г/м² с учётом способа нанесения и технологических потерь.

Расход зависит от:

  • Шероховатости поверхности.
  • Формы изделия.
  • Количества сварных швов и труднодоступных участков.
  • Способа нанесения.
  • Рабочей вязкости.
  • Давления и диаметра сопла.
  • Требуемой толщины покрытия.
  • Квалификации исполнителя.
  • Потерь материала при распылении.

Распространённые технические описания ГФ-031 указывают теоретический расход около 60–80 г/м² на слой.


Дополнительные технические характеристики

Показатели ниже приведены непосредственно по приложенному паспорту качества ГФ-031 по ТУ 6-10-698-79.


Показатель Норма / результат образца
Нормативный документ ТУ 6-10-698-79
Изготовитель ООО «Уральский Завод Лакокрасочных Изделий»
Цвет Оттенок не нормируется
Внешний вид плёнки Ровная, однородная, матовая, полуматовая или полуглянцевая поверхность
Условная вязкость ВЗ-246 или ВЗ-4 при +20 °C Не менее 45 с; результат — 50 с
Массовая доля нелетучих веществ 54–60%; результат — 58%
Высыхание при +105 ± 5 °C Не более 35 минут; результат — 35 минут
Высыхание при +20 ± 2 °C Не более 24 часов; результат — 24 часа
Степень перетира Не более 40 мкм; результат — 40 мкм
Твёрдость плёнки по прибору М-3 Не менее 0,35 усл. ед.; результат — 0,4
Эластичность плёнки при изгибе Не более 1 мм; результат — 1 мм
Прочность плёнки при ударе У-1 Не менее 50 см; результат — 52 см
Адгезия Не более 1 балла; результат — 1 балл
Стойкость к 3%-ному раствору NaCl при +20 °C Не менее 24 часов; результат — 24 часа
Стойкость при нанесении нитроэмали Не допускаются отслаивание, сморщивание и растрескивание; образец соответствует
Температура транспортировки и эксплуатации До −20 °C по паспорту изготовителя
Фасовка 25 кг
Гарантийный срок хранения 6 месяцев



Транспортировка и хранение

Грунтовку необходимо транспортировать в герметично закрытой исправной металлической таре.

Условия хранения:

  • В сухом и проветриваемом помещении.
  • В плотно закрытой заводской упаковке.
  • С защитой от влаги и атмосферных осадков.
  • Без воздействия прямых солнечных лучей.
  • Вдали от нагревательных приборов.
  • Вдали от открытого огня.
  • Вдали от сварочных постов и источников искр.
  • Отдельно от сильных окислителей.

Паспорт изготовителя допускает транспортировку и эксплуатацию при температуре до −20 °C. Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев с даты изготовления.

После частичного использования тару необходимо немедленно плотно закрыть.


Меры безопасности

Грунтовка ГФ-031 содержит органические растворители и относится к токсичным, пожаро- и взрывоопасным лакокрасочным материалам.

При работе необходимо:

  • Обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию.
  • Использовать защитные очки.
  • Применять химически стойкие перчатки.
  • Работать в специальной одежде.
  • При распылении использовать респиратор для органических паров и аэрозолей.
  • Исключить курение и открытый огонь.
  • Не проводить сварочные работы рядом с зоной нанесения.
  • Использовать заземлённое и взрывозащищённое оборудование.
  • Не допускать попадания материала в канализацию, почву и водоёмы.

Для тушения применяют пену, порошковые или углекислотные огнетушители, песок и противопожарное полотно.

  • Артикул GF-031
  • Цвет Жёлтый; оттенок не нормируется
  • Производитель / бренд По производителю / по поставке; поставщик — STROYHOLDING.KZ
  • Тип материала Однокомпонентная антикоррозионная глифталевая грунтовка
  • Основа Глифталевый лак, пигменты, наполнители, органические растворители и сиккатив
  • Вид работ Наружные и внутренние промышленные работы в составе комплексной лакокрасочной системы
  • Фасовка 25 кг
  • Степень блеска Матовая, полуматовая или полуглянцевая
  • Расход Теоретически 60–80 г/м² на один слой; практически ориентировочно 80–120 г/м²
  • Растворитель / разбавитель Ксилол, сольвент; РС-2, РКБ-1 или Р-649 — только если разрешены технической документацией конкретной партии
  • Температура нанесения Рекомендуется от +5 до +30 °C
  • Температурная стойкость покрытия В приложенном паспорте не нормируется; +105 °C является режимом ускоренной сушки, а не температурой постоянной эксплуатации
  • Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления
  • Форма выпуска Готовый к применению одноупаковочный жидкий состав
  • Возможность колеровки Не предусмотрена для материала по ТУ 6-10-698-79

География доставки

Мы ценим комфорт наших Клиентов, поэтому быстро и бережно доставляем заказы в удобное место и время. Доставляем товары по всему Казахстану в срок от 1 до 3 дней. Привезем прямо на строительный объект, склад и т.д.

Условия доставки

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально. Зависит от массы, объема груза и пункта назначения. Водитель-экспедитор не разгружает товар Клиента, он контролирует сохранность груза и руководит разгрузкой автомашины. Доставка не включает разгрузку, подъем и пронос товара. Если доставка осуществляется на закрытую для въезда территорию, для получения товара встретьте машину с грузом у ворот или заранее оформите ему пропуск, разрешающий въезд. В данном случае все расходы по оформлению необходимых для допуска документов берет на себя Клиент. Если оплата заказа произведена от имени юридического лица, то получатель груза должен иметь при себе оригинал доверенности на получение. В случае ее отсутствия, компания оставляет за собой право отказать в выдаче груза. Возможные расходы, связанные с простоем транспортного средства, могут быть возложены на Клиента.

Самовывоз

Самовывоз производится со склада г.Алматы ул. Тлендиева 112
Режим работы Пн — Пт / 09:00 — 18:00

Популярные в разделе

кг
кг
кг
кг