Грунтовка ГФ-031
Описание товара
Грунтовка ГФ-031 — однокомпонентный глифталевый лакокрасочный материал для предварительной защитной обработки металлических поверхностей.
Материал представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе глифталевого лака с добавлением органических растворителей и сиккатива.
После высыхания грунтовка образует ровную однородную матовую, полуматовую или полуглянцевую плёнку.
Грунтовочный слой:
- Улучшает сцепление последующей эмали с металлическим основанием.
- Снижает риск развития подплёночной коррозии.
- Повышает стойкость комплексного покрытия к влаге и солевым средам.
- Обеспечивает совместимость с определёнными нитроэмалями.
- Подготавливает поверхность к нанесению финишных промышленных покрытий.
В паспорте подтверждена стойкость покрытия к 3%-ному раствору хлористого натрия в течение не менее 24 часов и отсутствие отслаивания, сморщивания или растрескивания при нанесении нитроэмали.
Область применения
Грунтовка ГФ-031 применяется для обработки:
- Изделий из углеродистой стали.
- Алюминия и алюминиевых сплавов.
- Магния и магниевых сплавов.
- Металлических деталей машин и механизмов.
- Промышленного и технологического оборудования.
- Корпусов, панелей, узлов и металлических конструкций.
- Транспортного оборудования.
- Изделий машиностроительного назначения.
- Поверхностей перед нанесением совместимых эмалей.
ГФ-031 может использоваться в комплексных покрытиях с материалами типов ФЛ, ГФ, ПФ и ЭФ при подтверждённой совместимости.
Ограничения
Материал не рекомендуется применять:
- По мокрой поверхности и конденсату.
- По льду, инею или мокрой ржавчине.
- По непрочно держащейся окалине.
- По масляным и жировым загрязнениям.
- В качестве самостоятельного финишного покрытия.
- Для постоянного контакта с питьевой водой.
- Для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами.
- В качестве огнезащитного покрытия.
- В качестве специальной термостойкой грунтовки без отдельного подтверждения изготовителя.
Применение
Основные способы нанесения:
- Пневматическое распыление.
- Кисть.
Дополнительные способы могут применяться только при наличии разрешения в технической инструкции изготовителя:
- Валик.
- Окунание.
- Налив.
- Безвоздушное распыление.
Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать до полной однородности и исчезновения осадка.
Для регулирования рабочей вязкости в технических описаниях ГФ-031 применяются ксилол, сольвент, РС-2, РКБ-1 и Р-649. Перечень разрешённых разбавителей необходимо сверять с паспортом фактически поставленной партии.
Подготовка к нанесению
Стальная поверхность
Перед грунтованием необходимо:
- Удалить грязь, пыль и технологические загрязнения.
- Удалить рыхлую ржавчину и прокатную окалину.
- Снять непрочные старые лакокрасочные покрытия.
- Удалить сварочные брызги, заусенцы и острые наплывы.
- Выполнить механическую или абразивоструйную очистку.
- Удалить остатки абразива и металлическую пыль.
- Полностью удалить масла и смазки.
- Обезжирить поверхность.
- Полностью высушить металл.
- Нанести грунтовку до повторного загрязнения или появления поверхностной коррозии.
Для ответственных конструкций рекомендуется абразивоструйная очистка до степени Sa 2½. При ремонтных работах допускается механизированная очистка до St 3, если она предусмотрена проектной системой.
Алюминиевые и магниевые сплавы
Необходимо:
- Удалить масла, смазки и консервационные составы.
- Очистить поверхность от непрочных оксидных образований.
- Создать равномерную шероховатость без повреждения детали.
- Использовать чистый абразив и инструмент.
- Не допускать загрязнения цветного металла частицами углеродистой стали.
- Обеспылить и обезжирить основание.
- Полностью высушить поверхность.
- Выполнить контрольный выкрас.
Условия поверхности
- Основание должно быть сухим.
- Температура металла должна быть минимум на 3 °C выше точки росы.
- Не допускаются конденсат, иней и атмосферные осадки.
- Рекомендуемая относительная влажность — не более 80%.
Подготовка материала
- Выдержать закрытую тару при рабочей температуре.
- При наличии поверхностной плёнки аккуратно удалить её.
- Тщательно перемешать грунтовку.
- Полностью поднять осадок со дна барабана.
- Добиться однородности по всему объёму.
- При необходимости добавить разрешённый разбавитель.
- Добавлять растворитель небольшими порциями.
- Перед распылением профильтровать материал.
- Периодически перемешивать грунтовку во время работы.
Изменение вязкости и образование осадка при хранении не считаются браком, если после перемешивания материал соответствует требованиям технических условий. Это отдельно отмечено в паспорте изготовителя.
Растворитель / разбавитель
Для доведения грунтовки до рабочей вязкости могут применяться:
- Ксилол.
- Сольвент.
- Растворитель РС-2.
- Растворитель РКБ-1.
- Растворитель Р-649.
Основными и наиболее универсальными вариантами для карточки товара рекомендуется указывать ксилол и сольвент.
Дополнительные разбавители следует применять только в том случае, если они разрешены технической картой или паспортом конкретной партии.
Воду использовать нельзя.
Нанесение покрытия
Рекомендуемые условия нанесения
| Параметр | Требование |
|---|---|
| Температура воздуха | От +5 до +30 °C |
| Температура поверхности | От +5 до +30 °C |
| Относительная влажность | Рекомендуется не более 80% |
| Температура относительно точки росы | Минимум на 3 °C выше |
| Состояние основания | Сухое, чистое и обезжиренное |
| Основной способ | Пневматическое распыление |
| Дополнительный способ | Кисть |
| Количество слоёв | Обычно 1–2 |
| Толщина одного сухого слоя | Ориентировочно 15–20 мкм |
Грунтовку необходимо наносить тонким равномерным слоем.
На покрытии не допускаются:
- Пропуски.
- Потёки.
- Наплывы.
- Морщины.
- Сухой напыл.
- Посторонние включения.
- Чрезмерные локальные утолщения.
Рекомендуемый порядок нанесения покрытия
- Определить вид металлического основания.
- Проверить требования проектной лакокрасочной системы.
- Удалить ржавчину, окалину и непрочное старое покрытие.
- Очистить поверхность от пыли и загрязнений.
- Обезжирить металл.
- Полностью высушить поверхность.
- Измерить температуру металла и проверить точку росы.
- Тщательно перемешать ГФ-031.
- При необходимости довести материал до рабочей вязкости.
- Выполнить пробное нанесение.
- Нанести первый равномерный слой.
- Высушить покрытие по выбранному режиму.
- Проверить отсутствие пропусков и дефектов.
- При необходимости нанести второй слой.
- Нанести совместимую финишную эмаль.
Рекомендуемый порядок сушки покрытия
Естественная сушка
Температура: +20 ± 2 °C
Высыхание до степени 3: Не более 24 часов.
Ускоренная горячая сушка
Температура: +105 ± 5 °C
Высыхание до степени 3: Не более 35 минут.
Оба режима и фактическое соответствие образца указаны в приложенном паспорте качества.
Дополнительные рекомендации
- Следующий слой наносить после фактического высыхания предыдущего.
- Время горячей сушки отсчитывать после прогрева окрашенного изделия до установленной температуры.
- При понижении температуры естественная сушка замедляется.
- При высокой влажности и слабой вентиляции время высыхания увеличивается.
- Избыточно толстый слой может сохнуть дольше нормативного времени.
- Финишную эмаль наносить по её технической карте.
Температура +105 °C является режимом технологической сушки. Она не подтверждает постоянную эксплуатацию покрытия при +105 °C или +200 °C.
Расход
Теоретический расход на один слой:
60–80 г/м².
Практический расход на один слой:
Ориентировочно 80–120 г/м².
Ориентировочная толщина сухого слоя:
15–20 мкм.
Расход на два слоя:
Ориентировочно 120–240 г/м² с учётом способа нанесения и технологических потерь.
Расход зависит от:
- Шероховатости поверхности.
- Формы изделия.
- Количества сварных швов и труднодоступных участков.
- Способа нанесения.
- Рабочей вязкости.
- Давления и диаметра сопла.
- Требуемой толщины покрытия.
- Квалификации исполнителя.
- Потерь материала при распылении.
Распространённые технические описания ГФ-031 указывают теоретический расход около 60–80 г/м² на слой.
Дополнительные технические характеристики
Показатели ниже приведены непосредственно по приложенному паспорту качества ГФ-031 по ТУ 6-10-698-79.
| Показатель | Норма / результат образца |
|---|---|
| Нормативный документ | ТУ 6-10-698-79 |
| Изготовитель | ООО «Уральский Завод Лакокрасочных Изделий» |
| Цвет | Оттенок не нормируется |
| Внешний вид плёнки | Ровная, однородная, матовая, полуматовая или полуглянцевая поверхность |
| Условная вязкость ВЗ-246 или ВЗ-4 при +20 °C | Не менее 45 с; результат — 50 с |
| Массовая доля нелетучих веществ | 54–60%; результат — 58% |
| Высыхание при +105 ± 5 °C | Не более 35 минут; результат — 35 минут |
| Высыхание при +20 ± 2 °C | Не более 24 часов; результат — 24 часа |
| Степень перетира | Не более 40 мкм; результат — 40 мкм |
| Твёрдость плёнки по прибору М-3 | Не менее 0,35 усл. ед.; результат — 0,4 |
| Эластичность плёнки при изгибе | Не более 1 мм; результат — 1 мм |
| Прочность плёнки при ударе У-1 | Не менее 50 см; результат — 52 см |
| Адгезия | Не более 1 балла; результат — 1 балл |
| Стойкость к 3%-ному раствору NaCl при +20 °C | Не менее 24 часов; результат — 24 часа |
| Стойкость при нанесении нитроэмали | Не допускаются отслаивание, сморщивание и растрескивание; образец соответствует |
| Температура транспортировки и эксплуатации | До −20 °C по паспорту изготовителя |
| Фасовка | 25 кг |
| Гарантийный срок хранения | 6 месяцев |
Транспортировка и хранение
Грунтовку необходимо транспортировать в герметично закрытой исправной металлической таре.
Условия хранения:
- В сухом и проветриваемом помещении.
- В плотно закрытой заводской упаковке.
- С защитой от влаги и атмосферных осадков.
- Без воздействия прямых солнечных лучей.
- Вдали от нагревательных приборов.
- Вдали от открытого огня.
- Вдали от сварочных постов и источников искр.
- Отдельно от сильных окислителей.
Паспорт изготовителя допускает транспортировку и эксплуатацию при температуре до −20 °C. Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев с даты изготовления.
После частичного использования тару необходимо немедленно плотно закрыть.
Меры безопасности
Грунтовка ГФ-031 содержит органические растворители и относится к токсичным, пожаро- и взрывоопасным лакокрасочным материалам.
При работе необходимо:
- Обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию.
- Использовать защитные очки.
- Применять химически стойкие перчатки.
- Работать в специальной одежде.
- При распылении использовать респиратор для органических паров и аэрозолей.
- Исключить курение и открытый огонь.
- Не проводить сварочные работы рядом с зоной нанесения.
- Использовать заземлённое и взрывозащищённое оборудование.
- Не допускать попадания материала в канализацию, почву и водоёмы.
Для тушения применяют пену, порошковые или углекислотные огнетушители, песок и противопожарное полотно.
- Артикул GF-031
- Цвет Жёлтый; оттенок не нормируется
- Производитель / бренд По производителю / по поставке; поставщик — STROYHOLDING.KZ
- Тип материала Однокомпонентная антикоррозионная глифталевая грунтовка
- Основа Глифталевый лак, пигменты, наполнители, органические растворители и сиккатив
- Вид работ Наружные и внутренние промышленные работы в составе комплексной лакокрасочной системы
- Фасовка 25 кг
- Степень блеска Матовая, полуматовая или полуглянцевая
- Расход Теоретически 60–80 г/м² на один слой; практически ориентировочно 80–120 г/м²
- Растворитель / разбавитель Ксилол, сольвент; РС-2, РКБ-1 или Р-649 — только если разрешены технической документацией конкретной партии
- Температура нанесения Рекомендуется от +5 до +30 °C
- Температурная стойкость покрытия В приложенном паспорте не нормируется; +105 °C является режимом ускоренной сушки, а не температурой постоянной эксплуатации
- Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления
- Форма выпуска Готовый к применению одноупаковочный жидкий состав
- Возможность колеровки Не предусмотрена для материала по ТУ 6-10-698-79
География доставки
Мы ценим комфорт наших Клиентов, поэтому быстро и бережно доставляем заказы в удобное место и время. Доставляем товары по всему Казахстану в срок от 1 до 3 дней. Привезем прямо на строительный объект, склад и т.д.
Условия доставки
Самовывоз